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            涂裝管理的7大要素
            發布者:涂裝管理  點擊:1592

            一、涂裝材料管理

            涂裝材料是指涂裝出產過程中使用的化工材料及輔料(包括各種涂料產品,如封鎖漆、底面漆、固化劑、助劑、蘭白水、稀釋劑等)多為化工產品,在儲運、使用過程中易變質。因此,需要控制涂裝材料的訂貨,控制材料在施工過程的質量和數目,以便出產的正常進行和涂層質量。假如有前提的工廠可以使用“系統供貨”的形式,數控轉塔沖床模具以便進步質量、降低消耗、節約成木、減少人力和庫存。從涂裝技術的角度看,對于化工材料應該重點了解材料的各種技術機能,及其對涂裝環境、設備的要求,需要的工藝過程,根據以上實際情況選擇合適的材料和輔料。


            二、涂裝設備管理

            涂裝設備是指涂裝出產過程中使用的設備及工具。打磨設備、噴涂設備(噴槍),如是其它涂裝形式,則需淋涂設備、浸涂、輥涂設備,靜電噴涂設備,粉末涂裝設備等;涂裝運輸設備,涂裝工位用具(噴位、噴架);潔凈吸塵設備(水簾機、抽風、濾塵設備),壓縮空氣供應設備(舉措措施);試驗儀器設備等。涂裝設備是涂裝技術知識體系中的重要的硬件形式,對涂裝技術的提高影響很大。


            三、涂裝環境管理

            涂裝環境是指涂裝設備內部以外的空間環境。從空間上講應該包括涂裝車間(廠房)內部和涂裝車間(廠房)外部的空間,而不僅僅是地面的部門。從技術參數上講,應該包括涂裝車間(廠房)內的溫度、濕度、潔凈度、照度(采光和照明)、透風、污染物質的控制等。對于涂裝車間(廠房)外部的環境要求,應通過廠區總平面布置闊別污染源,加強綠化和防塵,改善環境質量。將涂裝環境列入涂裝技術的五要素之一是一個新的提法。對于涂裝環境的重要性,已被良多涂裝技術職員所熟悉。良好的涂裝質量,不僅要有提高前輩的涂裝設備、完善的涂裝工藝和優良的涂料等前提,還應有良好的涂裝環境。將涂裝環境與涂裝材料、涂裝設備、涂裝工藝并列,已反映了涂裝環境在涂裝技術中的重要位置。另外,對于涂裝環境的形成,需要涂裝技術職員提出設計目標,與總圖、土建、公用工程技術職員共同去實施,才能形成涂裝環境。


            四、涂裝職員管理

            主要是對員工進行不中斷的培訓,進步技能及責任心。必需培訓一批有專業知識,責任心強,善于治理的車間主任、工藝員、班組長。職員的培訓應與涂裝車間的建設同步。從事涂裝功課的工人上崗前必需經由專業培訓,通過培訓和學習使每位操縱職員具有所要求的素質。


            五、涂裝車間或分廠要分解企業總體出產目標

            確定涂裝工作計劃,做好涂裝出產預備,協調與木工車間、裝配車間的關系,與各治理部分的信息傳遞和溝通,控制涂裝本錢,涂裝安全出產對于獨立經營的涂裝出產公司,需要更多的經營治理工作。對于出產治理,不僅要留意出產鋪排,及時組織出產,使出產連貫、流暢、公道,避免泛起出產無序的情況,而且,要留意在出產治理上下工夫,在現有設備和職員的基礎上,施展其能力。


            六、涂裝技術、質量管理

            應該包括尋常講的技術治理、工藝治理、質量治理和控制。對于工藝、技術治理,要求做好涂裝線的技術監視和檢修,操縱嚴格按照工藝要求執行,按期或不按期地進行工藝檢查。對于質量治理,要建立涂裝質量體系;留意進步員工的質量意識和進步質量的積極性,廣泛聽取意見,共同分析解決題目;留意涂裝治理尺度化;注重質量治理的猜測和對策功能。


            七、涂裝現場管理

            因為涂裝生產的特殊性,使得涂裝車間(工廠)的現場治理比機械工廠、汽車工廠中的任何車間的要求都要高得多?,F場治理的重點是準時化出產,定置治理和文明出產等。引進日本“5S現場治理”治理理念對涂裝車間進行現場治理,是很必要的也是很有效的?!?S現場治理”整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISOU)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE),又被稱為“五常法則”。



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